Вулканизация покрышек в индивидуальных вулканизаторах и автоклавах

Пресс-формы изготовляют с рубашками (полостями) для подачи пара или холодной воды. Чтобы воздух свободно выходил из пространства между покрышкой и пресс-формой, в последней делают специальные каналы. Верхние половинки пресс-формы опускаются и поднимаются при помощи боковых тяг, рычажно-кривошипного механизма, приводимого в движение электродвигателем через редуктор.

Процесс вулканизации покрышек осуществляют следующим образом. Перед закладкой покрышек в вулканизатор пресс-формы обдувают сжатым воздухом для удаления влаги и посторонних предметов, затем при помощи пульверизатора смазывают водной силоксановой эмульсией. После смазки покрышка не прилипает к пресс-форме и легко из нее вынимается.

В каждую нижнюю половинку пресс-формы укладывают серийный номер так, чтобы он не совпал с гравировкой.

Перед загрузкой в вулканизатор покрышку тщательно осматривают и в отверстие варочной камеры вставляют металлическую трубку с адаптером. Адаптер соединяют с линией подачи перегретой воды и закрывают вулканизатор. В каждую варочную камеру для предварительного ее подогрева подают пар давлением до 1,2 МН/м² в течение 5–10 мин. Затем в варочную камеру в течение 40–80 мин подается перегретая вода под давлением 2,2–2,5 МН/м² для опрессовки и обогрева покрышки с внутренней поверхности. В паровые рубашки каждой пресс-формы непрерывно подается пар под давлением 0,46 МН/м² для обогрева покрышек с наружной поверхности.

После окончания процесса вулканизации из варочной камеры выпускают перегретую воду и в течение 6–10 мин подают в нее холодную воду под давлением 2,0 МН/м² для охлаждения покрышек.

---

Понравилась статья? Вы можете оставить отзыв или подписаться на RSS, чтобы автоматически получать информацию о новых статьях.

Информационный автопортал | Работает на WordPress